工程批量訂單管理------嘉蒂斯智造

    佛山嘉蒂斯，成立于2011年，集板材生產、家居產品開發銷售、渠道建設整合為一體的綜合性企業，制造廠房面積100000平方米,擁有25條自動化生產流水線，生產模式接近工業4.0。并運用信息化技術，實現生產前后端的完善對接。

    2020年，生產規模擴大至100000平方，25條智能生產線。

    佛山嘉蒂斯,產品涵蓋：整體衣柜、衣帽間、整體櫥柜、鞋柜、酒柜、書柜、電視柜、門廳柜、榻榻米等。

    嘉蒂斯分工程批量訂單生產線與全屋定制生產線，其中定制線前后端用的是三維家軟件，生產管理用的是聯思系統；工程線管理只有恒創拆單軟件。

    2021年1月，嘉帝斯與凱潤科技公司合作，開發定制其工程批量訂單的生產管理系統，全面實現信息化數字化管理。

    管理系統內容：拆單料單導入、包裝優化軟件、訂單分批排產、訂單揉單、戶型資料導入、生產流程卡的編輯與打印、生產報工計件、生產進度看板、工序動態派工、清板分板、齊套補板、質量檢驗、成品掃描出入庫、生產數據統計。

    2022年1月，嘉帝斯與凱潤科技公司進一步合作，工程線的前后端亦改用三維家軟件，由凱潤科技公司開發軟件，將凱潤生產管理系統與三維家數據庫API端口對接，直接從三維家數據庫內抓取料單數據，真正實現設計、拆單與生產管理系統全線打通，無縫連接，包括戶型信息與戶型套數，中間無人手操作筆誤，且由原來的二套人馬合并為一套人馬（二套人馬是因原來用的是不同的拆單軟件）。

    工程訂單的效果圖審核完成，訂單的生產排程工作全由系統完成。

    2022年后續的開發完成內容：將全屋定制生產線的板件齊套補板工作，及質量檢驗管理工作，納入工程訂單生產管理系統內操作完成。    

    后續設想：設置碼堆板件中轉區，棄用滾筒線，碼堆板件由現行的放置在滾筒線上，改為放置在中轉區，碼堆的板件由原來的人手推送，改為無人叉車或AGV小車運送，運送指令通過系統計算出最優流轉順序后，并由生產管理系統發送給無人叉車或AGV小車的管理系統，真正實現信息化生產管理。